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EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG

Stand: 5-I12(Messeplan)
Fördertechnik- und systeme
Flurförderzeuge und Zubehör
Lagerhilfsmittelteile, -zubehör und -komponenten
https://www.expresso.de

Über uns

Kompetenzpartner für Transportieren, Heben und Handhaben

Die Firmengeschichte der EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG geht zurück auf die Gründung der Firma August Manss im Jahr 1939. Seit 1945 hat das Unternehmen seinen Stammsitz in Kassel, und seit 1990 gehört es zur Joachim Loh Unternehmensgruppe ( (JLU). Die EXPRESSO Gruppe beschäftigt in mehreren internationalen Niederlassungen derzeit etwa 180 Mitarbeiter.

Das Unternehmen gehört zu den Premium-Herstellern manueller Transportgeräte, angetriebener Hebe-, Handhabungs- und Transportsysteme sowie Gepäckwagensysteme. Systemlösungen für die Verladetechnik und Verladesicherheit bilden einen weiteren Schwerpunkt im Portfolio. Die EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG bedient weltweit Kunden in Industrie, Logistik, Handel und Handwerk. Das Unternehmen fertigt in Deutschland und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Alle Produkte und Lösungen zeichnen sich durch hohe Funktionalität, Flexibilität, Sicherheit und Ergonomie aus. Für 2017, 2019 und 2022 wurde EXPRESSO mit dem Top 100-Siegel als Innovationsführer des deutschen Mittelstands ausgezeichnet und war außerdem Finalteilnehmer des Manufacturing Excellence Award. Ebenfalls im Jahr 2019 wurde EXPRESSO als attraktiver Arbeitsgeber mit dem Siegel Top Job prämiert. Die Sackkarre und der Hebelift lift2move werden zudem als Marke des Jahrhunderts in den Deutschen Standards geführt.

Die EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG nimmt national und international an zahlreichen Messen und Ausstellungen teil. Im Internet präsentiert EXPRESSO sein komplettes Produktportfolio unter www.expresso.de.

Produkte

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Maßgeschneidert für den Einsatz in Reinräumen

Mit dem lift2move cleanroom erweitert EXPRESSO seine lift2move-Baureihe um ein mobiles Hebe- und Transportsystem, das speziell für den Einsatz in Reinräumen entwickelt wurde. Das System ist nach ISO 14644-1, Reinraumklasse 5, zertifiziert und erfüllt damit höchste Anforderungen der Elektronik-, Halbleiter- und Optikfertigung. Die Zertifizierung erfolgte durch das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA). Kern des Systems ist ein elektrisch angetriebener Hubmast mit Ausleger, der Nutzlasten bis 180 kg über einen Hubweg von 1.600 mm präzise heben, senken und positionieren kann. Die Konstruktion erlaubt ein freies Bewegen der Last im Raum sowie ein exaktes Zu- und Abführen von Werkstückträgern, Bauteilen oder Behältern – auch direkt an Maschinen und Anlagen. Möglich wird dies unter anderem durch eine Unterfahrlänge von 492 mm und eine Unterfahrhöhe von 88 mm. Zur Serienausstattung gehört ein kippsicheres Stabilitätsfahrwerk mit tiefliegendem Schwerpunkt sowie spurlos abrollende Polyurethanrollen nach ESD-Standard, die leises und kontrolliertes Manövrieren im Reinraum gewährleisten. Eine dreistufige Betriebsbremse erlaubt Freilauf, Bremsen oder Arretieren der hinteren Lenkrollen. Ein zentrales Feature ist die integrierte VPC-Positionssteuerung, mit der bis zu acht definierte Hubhöhen automatisch und wiederholgenau angefahren werden können – bei frei wählbaren Hubgeschwindigkeiten und optionaler manueller Steuerung. Der lift2move cleanroom besteht nahezu vollständig aus Edelstahl und Aluminium. Alle Oberflächen sind glasperlgestrahlt, elektropoliert oder eloxiert und damit reinraumgerecht ausgeführt. Energieversorgung und Steuerung sind kompakt in einem rückseitigen Schaltschrank untergebracht. Ergänzt wird das System durch einen ergonomischen Zwei-Hand-Manövriergriff für präzises, sicheres Handling.

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EXPRESSO Lift2move - Die batteriebetriebene, mobile Hebehilfe

Der lift2move steht in vielen Industriezweigen im Mittelpunkt betrieblicher Materialflussprozesse. Er verfügt über einen von einem bürstenlosen Elektromotor angetriebenen Hubmast und kann je nach Nutzlast und Lastaufnahme zum ergonomischen Beschicken von Verpackungslinien eingesetzt werden, für die sichere Materialzuführung und Werkstück-Positionierung in der Montage oder als komfortables Lagerbediengerät. Nun stellt EXPRESSO die jüngste Generation dieses Hebe- und Fördersystems vor – den lift2move solution. Er wird in vier neuen Leistungsklassen für Nutzlasten von 130, 180, 250 und 400 kg angeboten. Zu den signifikanten Qualitätsmerkmalen des lift2move solution gehören unter anderem sein modularer Aufbau, der die konstruktive Grundlage bildet für seine hohe Anpassungsfähigkeit an viele verschiedene Anwendungen. Die Besucher des EXPRESSO-Messestands können sich zudem vom ergonomischen Leichtlauf-Charakter des Hebe- und Transportlifts überzeugen. Wichtigen Anteil daran haben die groß dimensionierten hinteren Rollen sowie lenkbare Vorderrollen, die dank ihrer geringen Losbrechmomente ein bequemes Anfahren und Manövrieren gewährleisten. Alle Rollen sind für den Einsatz an Arbeitsplätzen mit ESD-Anforderungen ausgelegt, und dass sich die vorderen Lenkrollen arretieren lassen, gehört zu den Besonderheiten des Hebelifts. Das tief liegende Fahrwerk ermöglicht ein problemloses Unterfahren von Werkbänken, Regal- oder Montageanlagen und der breite Hubmastsockel verleiht der Bodengruppe eine hohe Verwindungssteifheit. Als überaus praktisch erweisen sich in der Praxis die kabellosen Akkupacks, die sich nach dem plug&play-Prinzip mit wenigen Handgriffen tauschen lassen und den Anwender via digitaler Statusanzeige über den Ladezustand informieren. Darüber hinaus verfügt der lift2move solution über eine integrierte Fehlerdiagnose mit visueller Signalgebung und einen elektrischen Endlagenschalter, der dem Anwender zusätzliche Sicherheit bietet.

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EXPRESSO eBalanceLift - Ergonomie via Säule oder Schiene

Das zweite Highlight auf dem EXPRESSO-Messestand ist der elektronische Seilbalancer eBalanceLift. Dieses ergonomische Handhabungssystem unterstützt manuelle Hebe-, Senk- und Positionieraktionen beim Lastenhandling. Es lässt sich als Säulen- und Schienenausführung installieren. In beiden Fällen agiert der Nutzer über eine Bedieneinheit, die am Steuerkopf des eBalanceLift oder an der Lastaufnahme fixiert ist und über ein Stahlseil mit einem servomotorischen Hubwerk verbunden ist. An der Bedieneinheit lassen sich alle erforderlichen Parameter und Programmierungen direkt – also ohne externen Computer – eingeben. Eine Lastzelle in der Bedieneinheit erkennt das Gewicht der Last und gibt die am Gerät ausgeführten Bewegungen an das Hubwerk weiter, das den Anwender unterstützt und ihm die Last nimmt. Je nach Einsatzfall kann über den serienmäßig integrierten Balanciermodus auch auf die Verwendung des Bediengriffs verzichtet werden. „Ungeachtet des Lastgewichts und ohne Kraftaufwand kann der Nutzer mit dem eBalanceLift Lasten von bis zu 600 kg bewegen und sich voll und ganz auf die Handhabung konzentrieren. So kann er selbst Positionier-, Aufnahme- und Abgabesituationen mit hoher Genauigkeit ausführen“, erläutert Oliver Stauch-Vaupel. In der Säulenvariante – genannt ARM – lassen sich mit dem eBalanceLift über einen Gelenkarm auf einer Säule Lasten mit Gewichten von bis zu 300 kg handeln. Hier ist ein endloses 360°Grad-Manövrieren der Last möglich, wobei der Gelenkarm je nach Systemkonfiguration bis zu 4.000 mm auskragt. In der Variante RAIL kann der EXPRESSO eBalanceLift mit allen gängigen Schienentypen kombiniert und für Lasten mit Gewichten von bis zu 600 kg eingesetzt werden. Sowohl für die Säulen- als auch für die Schienenlösung gilt: Bedienkopf und Antrieb haben programmierbare Ein- und Ausgänge, und die Steuersoftware lässt sich auf die individuellen Anforderungen des Kunden abstimmen.

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EXPRESSO Connect - mehr Effizienz dank integrierter IoT-Datenerfassung

WARUM UPGRADE MIT EXPRESSO CONNECT Die Hebehilfen EXPRESSO lift2move (4.Gen.) und EXPRESSO eBalancer werden mit EXPRESSO Connect ausgestattet (auch nachträglich möglich), um laufende Kosten zu reduzieren. Durch das Abrufen präziser Informationen und Condition Monitoring wird Predictive Maintenance (vorausschauende Wartung) möglich, was Wartungskosten reduziert, die Effizienz des eingesetzten Gerätes steigert und dem Anwender eine erhöhte Sicherheit bietet. WIE FUNKTIONERT CONDITION MONITORING? - Erfassung von Echtzeitdaten - Intelligente Auswertung der erfassten Daten - Übertragung an übersichtliches Dashboard (in Echtzeit) Bessere Wartungsplanung, Produktivitätsanalyse, Sicherheit, Betriebstransparenz EXPRESSO lift2move und EXPRESSO eBalancer mit IoT-Datenerfassung EXPRESSO Connect ... NUTZEN UND MEHRWERT? Verbesserte Wartungsplanung und längere Lebensdauer Erfasste Daten: Betriebsstunden, (Motorstrom), Getriebetemperatur Nutzen: • Frühzeitige Erkennung von Überlastung oder Verschleiß • Reduzierte Ausfallzeiten und Reparaturkosten • Längere Lebensdauer der Hebehilfe durch präventive Wartung Effiziente Nutzung und Produktivitätsanalyse Erfasste Daten: Nutzungsdaten, Hubhöhe und Verfahrweg (Positionsgeber/Fernbedienung) Nutzen: • Optimierung der Nutzungsmuster für höhere Effi zienz • Analyse der Produktivität einzelner Hebehilfen • Reduktion von Leerlaufzeiten, Energieverbrauch, Verschleiß Erhöhung der Sicherheit und Betriebstransparenz Erfasste Daten: Temperatur, Motorstrom, Betriebszustand, Seriennummer Nutzen: • Echtzeitüberwachung sicherheitskritischer Parameter (z.B. Überlast) • Rückverfolgbarkeit von Geräten durch eindeutige (digitaler) Seriennummern • Minimierung von Unfallrisiken durch rechtzeitige Warnung vor z.B. Überlastung • Automatisierte Warnmeldungen von Einzelparametern